Accessoires voor middenspanningskabels van 35 kV en lager

Kabelaccessoires van het giettype worden vervaardigd met behulp van thermohardende harsmaterialen. Deze materialen worden ter plaatse in een mal of behuizing gegoten aan het uiteinde van de kabel of bij de verbinding na de voorbehandeling. De kabelaccessoires worden vervolgens na uitharding gevormd. Ze zijn met name geschikt voor het verbinden van kabels met geëxtrudeerde kunststofisolatie en kabels met papierisolatie.

Scheidbare connectorenHiermee kunnen kabels en andere apparatuur worden aangesloten of losgekoppeld, evenals volledig geïsoleerde kabelaccessoires zoals klemmen, verbindingsstukken en aftakkingen. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn...scheidbare connectorenHet gaat hier om volledig afgesloten schakelkasten, RMU's, kabelverdeeldozen en andere apparatuur, die beschouwd kunnen worden als een nieuw type kabelaansluitpunt. Bovendien wordt er steeds vaker gebruikgemaakt van een geprefabriceerde aansluitstructuur.

Uit de bovengenoemde productclassificatie van kabelaccessoires blijkt duidelijk dat prefabricage en krimpkoustechnologie, die de installatie op locatie vereenvoudigen, al een belangrijke rol spelen in de ontwikkeling van kabelaccessoires.

Toepassing van nieuwe technologie in kabelaccessoires:

De basisvereisten voor de technische aansluiting van geleiders zijn: een goede verbinding: bij de aansluiting moeten de geleidende kern van de kabel, de aansluitpen en de aansluiting goed met elkaar verbonden zijn; bij de tussenverbinding moeten de kabelgeleider en de verbindingsbuis goed met elkaar verbonden zijn. Dat wil zeggen dat de contactweerstand van het aansluitpunt klein en stabiel moet zijn. De verhouding tussen de contactweerstand van nieuw geïnstalleerde draden en die van draden met dezelfde lengte en doorsnede mag niet groter zijn dan 1.

Momenteel wordt krimpen voornamelijk ter plaatse toegepast, wat bepaalde professionele apparatuur vereist. Met boutverbindingen is tijdens de installatie ter plaatse alleen een momentsleutel nodig om te voldoen aan de basisvereisten voor de verbinding van geleiders. Dit vereenvoudigt de eisen aan professionele installatieapparatuur. Bovendien is voor aluminiumkabelverbindingen, waarbij de niet-geleidende oxidelaag verwijderd moet worden, geen speciale ontoxidatiebehandeling vooraf nodig.

Isolatiematerialen zoals EPDM-rubber en siliconenrubber worden veel gebruikt in geprefabriceerde kabelaccessoires. Binnen de hoogspanningskabelaccessoires kunnen deze, relatief gezien, worden onderverdeeld in een Europese structuur met siliconenrubber als basismateriaal en een Japanse EPDM-structuur met acrylrubber als basismateriaal. In het middenspanningsgebied hebben de verbeterde EPDM-rubber kabelaccessoires een betere mechanische sterkte en scheurweerstand dan vergelijkbare siliconenrubberproducten.

De technologie voor pre-expansie op locatie is ook een installatiemethode voor krimpkousen voor kabelaccessoires. Hierbij worden de krimpkousen enkele uren voor de installatie ter plaatse voorgeëxpandeerd met behulp van eenvoudige, wegwerpgereedschappen. Dit voorkomt het gedeeltelijke prestatieverlies van conventionele krimpkousen tijdens transport en langdurige opslag, waardoor een constantere, duurzamere en betrouwbaardere radiale druk wordt gegarandeerd. Deze technologie is met name geschikt als reserveonderdeel voor het systeem. Kortom, om de installatie ter plaatse te vergemakkelijken en de kwaliteit ervan te waarborgen, en om de hoge eisen aan het technische niveau van de installateurs te verlagen, zullen prefabricage en vereenvoudiging de belangrijkste ontwikkelingsrichtingen worden voor kabelaccessoiretechnologie in de toekomst. De geprefabriceerde producten kunnen vóór verzending vanuit de fabriek worden getest.

Kabelaccessoires met krimpkous zullen de standaard worden op de bouwplaats, waardoor de veilige en betrouwbare werking van het elektriciteitsnet verder wordt gewaarborgd en de beste combinatie van technologie en economie wordt bereikt.